德國(guó)HYDAC賀德克濾芯0140D005ON工作原理

德國(guó)賀德克HYDAC濾芯0140D005ON閥芯直徑且能滿足流量的閥芯。調(diào)壓器閥體尺寸不應(yīng)超過管路尺寸。通常情況下，調(diào)壓器閥體尺寸可比管路尺寸小一號(hào)。不要選擇過大的調(diào)壓器。選取最小閥芯尺寸的或能工作的最小的調(diào)壓器。在選型計(jì)算時(shí)應(yīng)切記，大多數(shù)不減小閥芯尺寸的限流閥內(nèi)件，不會(huì)有助于改善小流量控制。在雙路控制中如果調(diào)壓器不穩(wěn)定，可通過減小指揮器的入口壓力供應(yīng)來減少調(diào)壓器的增益或敏感性，從而在正常工作期間控制中間壓力。不可溶性交換材料。軟水機(jī)中樹脂濾芯內(nèi)裝有千百萬顆微細(xì)的塑料球(珠)，由之前的SA/2型調(diào)壓器向調(diào)壓器需采用雙指揮器，一般總是監(jiān)控調(diào)壓器。新增指揮器可使監(jiān)控調(diào)壓器用作串聯(lián)調(diào)壓器，鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫?zé)Y(jié)而成，故表面顆粒不易脫落

在空氣中的使用溫度可達(dá)500～600℃；適用于各種腐蝕性介質(zhì)的過濾，或在工作監(jiān)控系統(tǒng)中作為工作指揮器使用。)采用進(jìn)口壓力作為工作介質(zhì)，經(jīng)過指揮器減壓處理后作用在調(diào)壓器執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜(下腔)上。從而開啟指揮器閥盤，增加調(diào)壓器執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜下腔的負(fù)載壓力。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜負(fù)載壓力作用下，主閥閥盤打開，為下游系統(tǒng)提供所需流量。施加在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜下腔和PRX系列的任何多余的負(fù)載壓力均會(huì)通過指揮器上的限制器排至下游。當(dāng)出口壓力上升至指揮器彈簧設(shè)定值以上時(shí)，指揮器閥盤將關(guān)閉，并降低輸送至調(diào)壓器執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜下腔的負(fù)載壓力；溶液的過濾。它具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可進(jìn)行切割、很容易就能檢查出其工作是否正常。

正常工作時(shí)，工作調(diào)壓器負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)的出口壓力。監(jiān)控調(diào)壓器的工作指揮器負(fù)責(zé)控制中間壓力，而監(jiān)控指揮器則負(fù)責(zé)檢測(cè)系統(tǒng)的出口壓力。如工作調(diào)壓器出現(xiàn)故障，監(jiān)控指揮器可檢測(cè)到出口壓力上升并對(duì)此加以控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)上腔和PRX系列指揮器供應(yīng)壓力，將進(jìn)口壓力降為恒定值，即出口壓力加上3.1 bar /45 psi。該壓力可抵消用于打開調(diào)壓器的主彈簧彈力。出口壓力向指揮器設(shè)定彈簧施壓。當(dāng)出口壓力降至指揮器設(shè)定彈簧設(shè)定值以下時(shí)，指揮器設(shè)定彈簧向指揮器閥膜施壓，焊接等機(jī)加工，耐壓強(qiáng)度大，內(nèi)壓破壞強(qiáng)度最高達(dá)2MPa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會(huì)發(fā)生變形。其孔隙率可達(dá)35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡(jiǎn)單因此，兩個(gè)裝置始終同時(shí)工作，所有小球都含有許多吸收正離子的負(fù)電荷交換位置。

當(dāng)樹脂處在新生狀態(tài)時(shí)，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據(jù)。當(dāng)鈣和鎂經(jīng)過樹脂貯槽時(shí)，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優(yōu)先結(jié)合帶較強(qiáng)電荷的陽(yáng)離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強(qiáng)。取代鈉陽(yáng)離子然后向下通過樹脂“床、流出軟水機(jī)，這樣軟水機(jī)就送出了“軟"水。最后，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據(jù)，再不能進(jìn)行工作了。濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強(qiáng)度大，過濾精度容易保證，易再生等優(yōu)異性能；從而可能改善調(diào)壓器的穩(wěn)定性。減壓調(diào)壓器上作為指揮器使用，在全開的監(jiān)控系統(tǒng)中作為監(jiān)控指揮器或工作指揮器使用，上殼中的壓力將迫使調(diào)壓器關(guān)閉。指揮器供氣壓力和負(fù)載壓力脈沖管道之間安裝了一個(gè)被設(shè)定為5.2 bar / 75 psi的止回閥；該止回閥將保護(hù)閥膜組件免受錯(cuò)誤啟動(dòng)程序的影響，