安裝剛度不足會降低響應頻率及使用范圍的上限，這一影響在高頻測量中尤其顯著。

標準規定“接觸面接觸彈簧的自然頻率至少大于傳感器自然頻率的五倍”；這對傳感器安裝支架的剛度及安裝面的接觸剛度提出了很高的要求。若傳感器直接安裝在被測結構上，其接觸彈簧的自然頻率可按接觸彈簧靜態變形求得：

fm=

因傳感器的質量力一般很小，而接觸彈簧剛度趨于無窮大；因此變形δ極小，接觸頻率可以滿足標準要求。

若傳感器通過轉接支架安裝在被測結構上，則必須同時考慮支架剛度及兩個接觸面的接觸剛度，并要在滿足安裝剛度要求的前提下盡量減小支架的質量。若傳感器與支架絕緣安裝，采用絕緣螺樁及云母墊片可以獲得最大安裝剛度。

（2）安裝支架質量太大，其質量載荷改變了結構的原有振動，導致測量結果失真；如果是在較輕或較薄的結構上測振，這一影響不可忽視。

（3）安裝方向偏離傳感器的校準狀態，傳感器軸向靈敏度軸方向與要求的測量方向應盡可能一致，一旦偏離將導致軸向響應降低，而橫向響應增大加速度計應當安裝在平坦、干凈的表面上，橫向靈敏軸（在殼體上以紅點標出）應避開側向加速度最大的方向。

（4）螺栓擰緊不當，螺栓擰入基體太深，引起基體拱彎變形，從而產生額外的電輸出。擰緊力矩要適當，過大會損壞螺紋，太小將影響安裝剛度。

2.3 壓電式振動傳感器的典型安裝方式和關鍵點

壓電式振動傳感器有金屬螺栓安裝、對地絕緣轉換螺栓連接、膠粘劑粘接和磁鐵轉換吸盤連接四種安裝方式，其中金屬螺栓安裝和膠粘劑粘接尤為常見。利用鋼制螺樁把傳感器固定在拋光的金屬面上，這種方式可以得到高的響應頻率，其它的安裝方式會降低響應頻率。

要做到數據結論準確，首先要正確使用和安裝傳感器。在設計振動傳感器支架、緊固件及實施安裝時應遵循以下幾點：

（1）了解所測參數的基本情況，如振動加速度的振幅、頻率范圍；

（2）了解傳感器的結構形式和特性，包括傳感器質量，自然頻率，安裝尺寸等；

（3）根據被測結構的具體情況確定傳器的安裝方式，對低頻測量應重點考慮附加質量對測量結果的影響；對高頻測量則應保證安裝剛度符合標準要求；

（4）傳感器及轉接支架的安裝接觸面應平整、光滑，以保證傳感器安裝精度和剛度；

（5）仔細調整傳感器的安裝方向。使軸向靈敏軸與所要測量方向一致，橫向靈敏軸應避開側向加速度最大的方向；

（6）控制螺栓擰入深度及擰緊力矩，適當的擰緊力矩為1.8N?m。

邁確振動傳感器原裝器ST5484E-151-0572-00

實際應用過程的選擇

在力加載過程中，壓電傳感器 只有非常小的變形，具有高的剛度。這導致去具有很高的諧振頻率，非常適合用于動態測試。 但是，完整的測量鏈 對于動態特性是非常關鍵的。因此，安裝傳感器的部件需要有更大的質量，并且其對系統的整體質量和截止頻率具有一個較大的沖擊，避免附加質量引起結構振動、沖擊形態的變化。另外，電荷放大器的帶寬取決于 電荷，因此，在進行較大的力測量導致的高電荷反過來會限制帶寬。

在較大額定力情況下，應變傳感器具有更高的截止頻率。小量程的力傳感器的彈性體更軟，結構剛度小， 諧振頻率也就更低。但是，進行小量程力進行快速測試時，壓電力傳感器是第一選擇，而對于較大的力是，應該選擇應變原理的傳感器。

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